Connect – Integration von Produktionsmaschinen

Connect ermöglicht die automatische Rückmeldung von Produktionsdaten aus Druck- und Weiterverarbeitungsmaschinen – unabhängig vom Alter der Maschinen. Connect wird mit Hardwareeinheiten und Software geliefert, die die automatische Erfassung von Gut- und Ausschussmengen direkt an der Maschine ermöglichen.

Die Connect-Hardware-Einheit wird direkt an die Produktionsmaschine angeschlossen und erfasst die Daten mithilfe eines Impulses oder Sensors. Der Bediener der Maschine gibt einfach die Auftragsnummer und die auszuführende Aufgabe an; Connect beginnt dann automatisch mit der Zeiterfassung und der Zählung für den Auftrag, die Aufgabe oder eine unproduktive Tätigkeit.

Es steht ein elektronisches Jobticket zur Verfügung, das alle wichtigen Informationen über den Job anzeigt, und der Bediener kann auch Materialien für den Job ausgeben sowie Jobkommentare anzeigen oder eingeben.

Webservices und Gateways – Integration von MIS und Drittsystemen

Moderne Softwareumgebungen erfordern eine zuverlässige Konnektivität und Integration mit Softwarelösungen von Drittanbietern, um vollständig automatisierte Arbeitsprozesse zu ermöglichen.

Um diesem Bedarf gerecht zu werden, hat Optimus Webservices entwickelt, die gezielt zwischen der Dash-MIS-Umgebung und den jeweiligen Softwarelösungen von Drittanbietern positioniert sind. Der Vorteil dieses Ansatzes besteht darin, dass nicht die gesamte MIS-API offengelegt werden muss, um Daten zwischen Systemen auszutauschen. Stattdessen können aufgabenspezifische Datenanforderungen gezielt zwischen den Systemen übertragen werden. Dies ermöglicht deutlich schnellere Entwicklungszyklen, die entweder von Optimus, vom Optimus-Kunden selbst oder von qualifizierten Drittanbietern umgesetzt werden können.

Durch modulspezifische Endpunkte innerhalb der Webservices – die als Schnittstellen zu bestimmten Modulen oder Datenquellen definiert werden können – lassen sich Integrationen für unterschiedliche Funktionen realisieren, beispielsweise für Workflow-Systeme, CRM-Lösungen, E-Commerce-Plattformen oder individuell entwickelte Softwareanwendungen.

Gateways bilden dabei die präzise Verbindung zwischen Ihrem MIS und einer bestimmten Softwarelösung eines Drittanbieters. Wenn sich Ihr Dash MIS weiterentwickelt, können bei Bedarf zusätzliche Gateways hinzugefügt werden, um weitere Systeme zu integrieren und den Automatisierungsgrad Ihrer Produktionsumgebung kontinuierlich zu erweitern.

Spreadsheet Importer – Import von Auftrags- und Produktdaten aus Tabellen

Der Spreadsheet Importer ermöglicht es, große Mengen an Auftrags- oder Produktinformationen schnell aus Tabellenkalkulationen in Optimus MIS zu importieren. Dadurch entfällt die manuelle Eingabe umfangreicher Daten bei der Erstellung von Angeboten oder Produktionsaufträgen.

Unternehmen können beispielsweise Hunderte von Positionen aus einer Tabellenkalkulation innerhalb weniger Sekunden importieren. Diese Daten werden automatisch in Angebots- oder Produktionsaufträge übernommen und können direkt im weiteren Workflow verarbeitet werden.

Die Importfunktion basiert auf CSV-Tabellen, die auf Ihre Dash-Anfragevorlagen und Produkte abgestimmt werden können. Dadurch entsteht eine zuverlässige und standardisierte Importstruktur, die den Import großer Datenmengen vereinfacht und gleichzeitig das Fehlerpotenzial deutlich reduziert.

Task Group RDC – Erweiterte Produktionsdatenerfassung für geplante Produktionsaufgaben

Task Group RDC erweitert die klassische Produktionsdatenerfassung, indem Arbeitszeiten und Produktionsaktivitäten direkt mit geplanten Aufgaben aus dem Optimus Produktionsplaner verbunden werden. Bediener können ihre Zeit einfach auf eine Aufgaben­gruppe buchen, anstatt einzelne Arbeitsschritte separat auszuwählen. Dadurch wird die Datenerfassung im Produktionsalltag deutlich vereinfacht und gleichzeitig präziser. Die Anwendung kann auf Desktop-, Tablet- oder mobilen Geräten genutzt werden und ermöglicht eine flexible Datenerfassung direkt in der Produktion.

Traditionelle RDC-Systeme erfassen Zeiten häufig ungenau, da Mitarbeiter ihre Arbeitszeit auf einzelne Aufträge oder allgemeine Tätigkeiten buchen. Dies erschwert eine exakte Kostenverteilung und reduziert die Transparenz über den tatsächlichen Fortschritt eines Auftrags. Task Group RDC löst dieses Problem, indem zusammengehörige Produktionsschritte zu Aufgaben­gruppen zusammengefasst werden, wodurch Zeit- und Leistungsdaten konsistent und strukturiert erfasst werden können.

Durch die direkte Integration mit dem Optimus Produktionsplaner erhalten Produktionsmitarbeiter eine klare Übersicht über aktive, geplante und noch nicht abgeschlossene Aufgaben. Zeiten können in Echtzeit erfasst und automatisch den entsprechenden Aufträgen, Ressourcen und Kostenstellen zugeordnet werden. Dies verbessert die Transparenz im Work-in-Progress, erhöht die Genauigkeit der Kostenanalyse und unterstützt eine effizientere Produktionssteuerung.